Механообработка

Машинная обработка обязана своей популярностью главным образом тому, что ее можно эффективно использовать при обработке пластмасс, дерева и даже самых твердых металлических сплавов. Этот вид механической обработки, выполняемой на станках, прежде всего очень точен и позволяет получать всевозможные формы. По этой причине о механической обработке стоит знать немного больше.

Виды механической обработки

При обсуждении темы механообработки лучше сразу перейти к описанию отдельных ее видов. Популярные технологии:

• обработка резанием;
• абразивная обработка;
• зубофрезерная и электроэрозионная обработка.

Обработка резанием заключается в отделении излишков материала в виде спиральной стружки. Станок, использующий этот тип обработки, работает во взаимодействии с инструментами с определенным количеством лезвий с заданной геометрией. Кроме того, обработка резанием делится на несколько методов:

• фрезерование;
• токарная обработка;
• сверление.

Фрезерование, как несложно догадаться, требует от специалиста умения работать на фрезерном станке. Процесс фрезерования основан на вращательном движении заготовки. Среди видов фрезерования можно выделить встречное фрезерование, заключающееся в перемещении режущей кромки инструмента в сторону, противоположную подаче самого материала.

Процесс изготовления отрезных резцов - это искусство, требующее высокой точности и тщательного контроля. Если возникает необходимость в новых резцах - целесообразно заказать изготовление отрезных резцов в специализированной организации.

Существует также вариант в виде попутного фрезерования, который в свою очередь заключается в перемещении вышеперечисленных элементов в одном направлении. Фрезерование предполагает такие операции, как фасонная и торцевая прокатка. Фасонная прокатка основана на размещении режущих кромок на цилиндрической поверхности, а при торцевой прокатке эти кромки размещаются на поверхности тела вращения со сложным профилем.

Токарная обработка и сверление

Обработка также предусматривает такие методы, как токарная обработка и сверление. Токарная обработка заключается в обработке как внешних, так и внутренних предметов. Посредством токарной обработки материал приводится во вращение и одновременно обрабатывается с помощью токарного инструмента, с помощью которого удаляется лишний материал для получения определенной формы. Сверление же заключается в проделывании отверстий определенных размеров с помощью сверл различного диаметра и конструкции, что позволяет эффективно добиться заданного результата.

Другие методы обработки

В составе механической обработки выделяют также абразивную обработку, заключающуюся в придании объектам точных параметров. По этой причине этот тип обработки часто также называют чистовой обработкой. В целях абразивной обработки выполняются такие действия, как:

• шлифование;
• хонингование;
• полирование.

Шлифование в первую очередь предназначено для отделки поверхности предметов, но оно также используется для придания предметам определенной формы. Хонингование, в свою очередь, применяют для отделки внутренних поверхностей, а полирование - для придания поверхности блеска и гладкости.

Наконец, зубофрезерная обработка и электроэрозионная являются одними из менее часто используемых методов обработки. Зубофрезерная обработка чаще всего используется для изготовления зубчатых колес. Электроэрозионная, с другой стороны, использует для удаления материала ультразвук, электрические разряды и струи частиц. Стоит отметить, что частицами, используемыми для эрозионных целей, чаще всего являются электроны, фотоны и ионы. Поток, состоящий из них, направляется на конкретный участок материала с высокой степенью кинетической концентрации.